德國(guó)高寶105七色+上光uv膠印機(jī)

uv油墨是近年來(lái)迅速發(fā)展的一種環(huán)保性油墨，它以瞬間固化（干燥）、不含揮發(fā)性溶劑、應(yīng)用簡(jiǎn)單方便等迅速占領(lǐng)市場(chǎng)，UV印刷包括UV磨砂、UV冰花、UV發(fā)泡、UV皺紋、UV凸字、UV折光、UV寶石、UV光固色墨、UV上光油等特種包裝油墨。

一、UV油墨

1、組成

UV油墨就是在UV光的照射下，發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng)，瞬間固化成膜的油墨。它主要由光聚合性預(yù)聚物、感光性單體、光聚引發(fā)劑、有機(jī)顏料及添加劑等組成。其中光聚合引發(fā)劑是整個(gè)UV油墨中重要的組成部分，是光聚合反應(yīng)的開(kāi)始。

2、UV油墨的應(yīng)用特點(diǎn)

（1）瞬間固化，生產(chǎn)效率高；

（2）不含揮發(fā)性溶劑；不會(huì)有溶劑侵蝕破壞印刷物；不會(huì)污染人體及環(huán)境；

（3）油墨不會(huì)塞網(wǎng)，故可用很細(xì)的網(wǎng)目印出品質(zhì)的線條；

（4）油墨濃度穩(wěn)定，不會(huì)因濃度的不同而造成某一以調(diào)過(guò)濃或過(guò)淡有不均勻現(xiàn)象；

（5）油墨不會(huì)干掉，無(wú)溶劑的惡臭味；

（6）光固化速度極快，UV設(shè)備體積小，占用廠房空間少；

（7）UV燈的散發(fā)出之熱不會(huì)對(duì)那些懼熱于之印刷物造成損壞；

3、固化原理

UV油墨對(duì)UV的光是選擇性吸收的，它的干燥受UV光源輻射光的總能量和不同波長(zhǎng)光能量分布的影響。在UV光的照射下，UV油墨中的光聚合引發(fā)劑吸收一定波長(zhǎng)的光子，激發(fā)到激發(fā)狀態(tài)，形成自由基或離子。然后通過(guò)分子間能量的傳遞，使聚合性預(yù)聚物和感光性單體等高分子變成激發(fā)態(tài)，產(chǎn)生電荷轉(zhuǎn)移絡(luò)合體。這些絡(luò)合體不斷交聯(lián)聚合，固化成膜。

二、UV光源

1、構(gòu)造

UV光源是UV固化系統(tǒng)中發(fā)射UV光的裝置。通常由燈箱、燈管、反射鏡、電源、控制器和冷卻裝置等部件構(gòu)成。根據(jù)燈管中所充物質(zhì)的不同，可分為金屬鹵素?zé)?、高壓汞燈和無(wú)臭燈等種類。它的性能參數(shù)主要有：弧光長(zhǎng)度、特征光譜、功率、工作電壓、工作電流和平均壽命等。

2、光譜特性

UV光源雖然發(fā)射的主要的UV光，但它并不是單一波長(zhǎng)的光，而是一個(gè)波段內(nèi)的光。不同的UV光源，發(fā)射光的波段范圍不一樣，波段內(nèi)光譜能量的分布也是不同的。UV光源輻射的是一個(gè)波段內(nèi)的光，且各波長(zhǎng)光的能量分布是不一樣的。其中波長(zhǎng)為300～310nm，360～390nm的光的能量分布是較好的。

三、UV油墨的使用

1、絲網(wǎng)選擇

UV油墨在印刷中絲網(wǎng)目數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)印刷圖案的精細(xì)度、印刷效果、要求的印刷質(zhì)量而定。一般而言，印刷UV光固色墨、UV上光油的絲網(wǎng)目數(shù)在350目以上。

2、油墨使用

UV油墨在使用中的絲網(wǎng)張力、印刷壓力、刮膠硬度、刮膠角度等因數(shù)都會(huì)影響印刷質(zhì)量，有效的技術(shù)控制將會(huì)提高印刷效果。UV油墨的稀釋劑大多是專用稀釋劑，用戶在購(gòu)買(mǎi)UV油墨時(shí)應(yīng)向供應(yīng)商咨詢有關(guān)的使用性能、使用方法，減少使用中的次品率和避免因使用不當(dāng)而引起的損失。

3、注意事項(xiàng)

（1）高功率的紫外線如果直接接觸眼睛或皮膚，都會(huì)造成對(duì)其損傷。操作人員一定要配備眼鏡或采用其他保護(hù)措施。

（2）UV油墨保存溫度應(yīng)在5℃以上，油墨會(huì)因光照或溫度而變化，所以要避免光線的直射。

（3）UV油墨不含爆發(fā)性或蒸發(fā)性溶劑，由于受到紫外線光的照射，會(huì)引起反應(yīng)，所以在受到光照之前，不能在絲網(wǎng)中干燥。

（4）使用金屬鹵素?zé)?，照射距離10cm左右，一次光照通過(guò)。

四、UV油墨與UV光源的匹配

綜上所述，UV油墨與UV光源的匹配，就是要使所用UV油墨中的光聚合引發(fā)劑選擇吸收的光量子是UV光源光譜中能量分布高的那一部分。解決好UV油墨與UV光源的匹配，有利于加快油墨的干燥速度，有利于提高能源的利用率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。